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          高氯化聚乙烯防腐涂料

          简介—— 高氯化聚乙烯防腐涂料(底/面) 组成:由高氯化聚乙烯、防锈颜料、填料、添加剂、溶剂等配制而成,该涂料具有优异的耐化学介…

          • 防腐涂料
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                高氯化聚乙烯防腐涂料(底/面)

                组成:由高氯化聚乙烯、防锈颜料、填料、添加剂、溶剂等配制而成,该涂料具有优异的耐化学介质、耐水、抗植物根、抗霉菌等防腐蚀性能,漆膜具有良好的附着力、韧性、耐磨性和优异的电绝缘性、抗水渗性、阻燃性等耐温度性能,涂层采用玻璃布加强后,其物理性能和防腐蚀性能有显著提高。

                用途:适用于工业、农业、城市和国防工业建设等各种地下管道的防腐蚀。

          陕西防腐涂料厂家

                物理参数:


                施工说明  混合配比       单罐装

                   熟化时间       打开后即可使用

                   适 用 期       无限制

                   稀 释 剂       高氯化聚乙烯涂料稀释剂

                   施工方法       手工刷涂、辊涂

                   .大稀释量    〈5%

                   工具清洗       高氯化聚乙烯涂料稀释剂

                   漆膜厚度     湿膜:底漆125um,面漆:145um

                               干膜:底漆40um, 面漆:50um

                涂装间隔:0℃.短24h,.长不限;20℃:.短12h,.长不限

                30℃:.短8h,.长不限。

                表面处理:钢材表面经抛丸或喷砂达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级。除锈后的表面应 在24小时内涂上高氯化聚乙烯管道涂料底漆,以防二次生锈。

                施工条件:一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温.好在0-35℃之间。施工时应注意天气,温度变化;雨、雾、雪天或相对湿度大于85%夏季炎热天气时,不可施工。

                前道配套涂料:高氯化聚乙烯管道涂料底漆

                后道配套涂料:高氯化聚乙烯管道涂料面漆

                包装规格:装25公斤(底漆),装25公斤(面漆)

                备    注:可按照使用目的或区域修改漆膜厚度,但这会相应改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。

                注意事项:施工前必须将高氯化聚乙烯管道涂料充分搅拌均匀,方可施工,如过稠可适当加稀释剂稀释。

                管道防腐蚀型号应根据不同的腐蚀环境确定,防腐蚀类型可分四种:轻型(二底二面)普通型(一底一布三面)加强型(一底二布四面)特加强型(一底三布五面)。

                玻璃布应选用非石蜡乳液型的中碱或无碱,无捻粗砂玻璃纤维方格平纹布,其厚度为0.1㎜,经纬密度8×8㎝2,玻璃布一般干燥后使用。

                管道除锈后即可涂底漆,表干后涂面漆,刷涂均匀,不得漏涂,即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧、平整、无褶皱、涂料要透过布眼,玻璃布压边为20-25㎜,接      头搭接长度为100-150㎜,..层玻璃布缠绕完并表干后再进行下一道工序,余下类推,缠绕多层玻璃布时,缠绕方向应交差进行。

                补口位置表面的处理应达到St3级,补口施工按管体防腐层结构要求进行,补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100㎜,搭接处应打毛,无污物、油、水份。

                涂装后的涂层可根据防腐蚀类型保养,在常温下应养护至少15天方可投入使用。

                安    全  避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应配戴防护用具。

                附    注  上述的干湿膜厚度都是指高压无空气喷涂时的指标;本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;以上数据如有改变,以本公司.新说明书为准,恕不另行通知。



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